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Industriell einsetzbare Elektrolyte für das Elektropolieren von Titan, Titanlegierungen, Niob, Nitinol, Tantal und gewisse Chrom-Kobalt-Legierungen. Je nach Oberflächenzustand werden bereits nach einer Expositionszeit von ca. 5 Minuten glänzende bis hochglänzende Oberflächen erzielt. Höherer Abtrag an Spitzen und Kanten bewirkt eine Einebnung der Mikrorauhigkeit und Feinentgratung der Oberfläche. Das Ergebnis ist eine metallisch reine und im Mikrobereich geglättete Oberfläche höchster Korrosionsbeständigkeit und Passivität. Die Elektropolier-Verfahren werden bei Temperaturen zwischen 25°C und 55°C betrieben. Die möglichen Spannungen liegen vorzugsweise zwischen 15 und 30 V.

Rohrverbindungen werden durch das Orbitalschweissen prozesssicher und in höchster Qualität ermöglicht.

Für den Einsatz bis 1200 °C Drahttemperatur Nikrothal 80 ist die Spitzenqualität unter den Nickel Chrom Heizleiterlegierungen. Wegen seiner einfachen Verarbeitbarkeit und hohen Warmfestigkeit findet Nikrothal 80 auf einem breiten Gebiet der Elektrowärme-Industrie seine spezielle Anwendung.

Anwendungsbereiche Das Laserschweissen findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen. Hier sind einige Beispiele: Maschinenbau Laserschweissen steht für die effiziente Verbindung von unterschiedlichen Werkstücken und Bauteilen, die bei der Herstellung von Maschinen eingesetzt werden. Apparatebau Laserschweissen steht für die präzise Verbindung von verschiedenen Komponenten und Bauteilen, die bei der Herstellung von Apparaten, Geräten und Anlagen verwendet werden. Elektronikindustrie Laserschweissen ermöglicht das Schweissen von empfindlichen Materialien ohne thermische Schädigung der umliegenden Bereiche. Blechtechnik Laserschweissen trägt zur Qualität und Haltbarkeit von Blechkonstruktionen bei und ermöglicht die Umsetzung anspruchsvoller Designs und Konstruktionen. Medizintechnik Die präzisen und sauberen Schweissnähte gewährleisten hygienische und zuverlässige Produkte für den Einsatz in der Medizin. Werkzeug- und Formenbau Präzise Schweissungen in empfindlichen Bereichen helfen, die Lebensdauer und Funktionalität der Werkzeuge und Formen zu verlängern.

Der Schwimmbeckenbau ist eine Angelegenheit mit hoher Komplexität in den Bereichen Planung, europaweite Logistik, Material-Know-How und absoluter technischer Kompetenz. Doch als Schwimmbad Hersteller haben wir den höchsten Genuss für alle Badenden zum Ziel. Langlebig und nachhaltig. Wir wissen wie das geht. Seit 1969! NACHHALTIGKEIT VON EDELSTAHL

Für unsere Kunden wollen wir bestens für die Zukunft gerüstet sein. Fräscenter KIHEUNG - Bearbeitungsdimensionen: X-Achse: 3000mm Y-Achse: 1250mm Z-Achse: 1600mm - Drehtisch (Lochplatte 2000x1600) - Horizontal und Vertikalbearbeitung - 50fach Werkzeugwechsler - Prototypen und Serien-Produktion Fräscenter CME - Bearbeitungsdimensionen: X-Achse: 4000mm Y-Achse: 1200mm Z-Achse: 2000mm - Horizontal und Vertikalbearbeitung - Werkzeugwechsler - Prototypen und Serien-Produktion Fräscenter AXA - Bearbeitungsdimensionen: X-Achse: 1700mm Y-Achse: 600mm Z-Achse: 600mm - Vertikalbearbeitung - Werkzeugwechsler Diverse Dreh- und Fräsarbeiten zusammen mit unseren Partnerfirmen.

Erdwärme ist eine unerschöpfliche Energiequelle und macht Sie unabhängig von fossilen Energieträgern. Jansen ist Experte, wenn es darum geht, Erdwärme zum Heizen oder Kühlen zugänglich zu machen. Ob kurze oder tiefe Erdwärmesonde, ob klassische Imloch-Hammerbohrung oder Spülbohrung – durch die aufeinander abgestimmten Komponenten wie Sondengewichte und SPS Spülbohrspitze ist bei allen JANSEN Erdwärmesonden immer ein sicherer und schneller Einbau gewährleistet. Die Schweizer Qualitätsprodukte sind standardmässig aus PE 100 RC (nach PAS 1075) neuester Generation gefertigt und werksgeprüft, werden mit einem werksseitig geschweissten Sondenfuss und individuellem Werkszeugnis nach EN 10204 ausgeliefert. Sonderdimensionen und -Längen sind auf Anfrage erhältlich. Sämtliche JANSEN Erdwärmesysteme können optional auch aus hochtemperaturbeständigem PERT-Rohmaterial gefertigt werden.

Ein weiterer Schritt in die Zukunft wurde durch die Einführung und den Aufbau in die Laserschweisstechnik getätigt. Der gepulste Nd: YAG-Laser ermöglicht die Herstellung sehr feiner Schweissverbindungen. Dadurch wurde ein weiteres Dienstleistungsangebot in der vielfältigen Schweisstechnik realisiert. Die CNC-5-Achsen gesteuerte Laserschweissanlage ermöglicht anspruchsvollste Aufträge von feinsten, präzisen Bauteilen auch in grossen Stückzahlen in höchster Qualität zu Schweissen.